三相異步電機設備故障剖析
三相異步電機機械結構設計層面的常見故障難題具體表現在存有下列3個層面：
1、掃膛
①異步電機定轉子磁密不大，非常容易造成定轉子撞擊。
軸承比較嚴重偏差，端蓋內螺紋損壞或端蓋與機座損壞形變，造成機座、端蓋與轉子中心線不一樣，導致掃孔。
③發覺軸承應立即拆換，應拆換或刷端蓋。
2、震動
①先要區別是電機公司自身能夠 造成的，或是傳動系統欠佳所導致的，或是是機械設備負荷端傳送回來的，然后對于難題實際具體情況剖析開展合理清除。
2歸屬于電機自身造成的震動，主要是因為轉子轉子動平衡不太好，及其軸承不太好，傳動軸彎折，或端蓋、機座、轉子不一樣，或電機安裝基本不整平，安裝不及時，由松脫的標準件導致。
③震動會造成噪聲和附加負載。
3、軸承
①假如一個軸承開展上班時間異常，可憑工作經驗用聽覺系統及溫度來分辨。
②用聽聲棒(銅棒)觸碰軸承箱。假如你聽見敲擊聲，代表著一個或好多個球很有可能會粉碎。假如聽見嘶嘶聲，表明軸承的潤滑脂不夠，由于電機必須每3000~5000鐘頭拆換一次潤滑脂。
3電機不容易加上太多的潤滑脂，假如太多會使軸承旋轉一部分與潤滑脂中間造成磨擦和發熱量，一般軸承箱里放進約一半至三分之二的潤滑脂就可以融解。
④假如電機軸承安裝有誤，配合公差太緊或太松，也會造成軸承發燙。
⑤在立式電機中安裝一個優良的軸承只受軸向地應力，假如能相互配合過盈過大，安裝后會使我國軸承工作中空隙過小，有時候乃至接近于零，拿手旋轉不靈便，那樣公司運作全過程中便會發燙。
